21 Teilnehmer, darunter viele Alumni des ITB, machten sich auf den Weg ins Hauptwerk von Brillux in Münster, einem der größten deutschen Lack- und Farbenhersteller.
Welche Auswirkung der Herstellungsprozess von Farbe auf das Ergebnis hat, konnten die Teilnehmer der Exkursion bei Brillux mit eigenen Augen sehen: Ob die einzelnen Komponenten gerührt, gemixt oder mit Hilfe kleiner Kügelchen gemahlen werden, wirkt sich auf die Farbintensität aus. Die Farben werden je nach Prozess intensiver. Damit ist nicht nur die Qualität der Produktionsbestandteile ein wichtiges Gut der Farbenherstellung, speziell entwickelte Herstellungsprozesse liefern einen weiteren Produktionsvorteil. Und dieses Spezialwissen konnte das Familienunternehmen Brillux seit jeher nutzen, wie Klaus von Lützau, Werksleiter aller 4 Werkstandorte in Deutschland und Norbert Voges, Mitarbeiter im Bereich Projekte, insbesondere Produktion am Hauptstandort Münster, anschaulich erläuterten. Seit 125 Jahren besteht das Unternehmen und hat sein Sortiment auf derzeit über 12.000 Artikel ausgeweitet.
In der 3 ½-stündigen Werksbesichtigung wurde neben dem Gang durch die Produktion mit der Farbenmischung und -abfüllung auch Einblicke in alle weiteren Bereiche gewährt: Das Hochregallager mit der chaotischen Lagerführung und Platz für 60.000 Paletten beeindruckte die Teilnehmer genauso wie ein Showroom mit kleinen Erlebniswelten, in denen Farben und Assoziationen mit allen Sinnen erlebt werden konnten.
"Am meisten beeindruckt hat mich dann auch noch ein technisches Verfahren", so ein Teilnehmer der Exkursion. "Um die Rohre in der Produktion zu reinigen, wird ein "Molch", ein Reinigungs-Zylinder, mit Druckluft durch die Rohre geschoben. Damit werden die Lackreste an der Rohrinnenwand einfach abgezogen, anstatt chemische Mittel oder Spülflüssigkeit zu verwenden." Für die Teilnehmer wurden damit nicht nur Interessen an Technik und Produktion geweckt, sondern auch die Wirtschaftlichkeits- und Umweltaspekte anschaulich erläutert.