Prozessoptimierung durch digitale Produktionssteuerung
Prozessoptimierung durch digitale Produktionssteuerung
Projektpartner:
- Firma hobb Holzveredlung GmbH & Co. KG, Bad Bentheim
- Fachgebiet Produktsicherheit und Qualität, Bergische Universität Wuppertal
- Labor für Antriebssysteme, Hydraulik, Regelungstechnik, Steuerungstechnik, Fachhochschule Münster
Projektlaufzeit: 2016 bis 2020
Sachbearbeiter: David Stalinski
Die Firma hobb ist ein Systemlieferant für die holzverarbeitende Industrie. Zu ihren Kernkompetenzen gehört die Herstellung von Holzwerkstoffplatten mit hochwertigen Oberflächenbeschichtungen (Furniere in sämtlichen Ausführungen, Dekore, Kunststoffe usw.). Die Produkte werden eingesetzt in der Möbelindustrie, für die Ausstattung von Kreuzfahrtschiffen, in der Fußbodenindustrie sowie im Innen- und Objektausbau.
In einem nahezu vollständig automatisierten Bereich des Betriebs erfolgt der Zuschnitt von Holzwerkstoffplatten (Span, MDF, HDF usw.) sowie das Verleimen und Verpressen der Beschichtungsmaterialien auf diese Platten. Im Forschungsprojekt wurde ein innovatives Entscheidungssystem entwickelt, das zusätzlich die Produktionsplanung und -steuerung in diesem Bereich automatisiert. Das Entscheidungssystem berechnet in kurzen Zeitintervallen, welche Produkte über welche Anlagen und in welchen Reihenfolgen produziert werden sollten, um die Maschinen und Anlagen bestmöglich zu nutzen und dabei möglichst alle Kundenaufträge termingerecht zu erfüllen.
Das neu entwickelte System zur Reihenfolge- und Maschinenbelegungsplanung wird von der Firma hobb inzwischen im Produktionsalltag eingesetzt. Die Produktionsleitung folgt fast immer den Empfehlungen des digitalen Systems. Die Qualität der Produktionssteuerung hat sich dadurch erheblich verbessert.
Herr Stalinski hat eine Dissertation verfasst mit dem Titel "Reihenfolge- und Maschinenbelegungsplanung für eine Klasse von Flexible Flow Shop Problemen". Er wurde 2021 an der Bergischen Universität Wuppertal zum Dr.-Ing. promoviert.
